Биореацтор Ферментер

Зашто изабрати нас?

Богато искуство

Од свог оснивања, Гаокангмедицал-лаб се развио у свеобухватно предузеће које интегрише истраживање и развој хемијске опреме, производњу и прилагођавање процеса кроз сталне технолошке иновације и ширење тржишта.

Широк спектар апликација

Производи се широко користе у лабораторијама, научноистраживачким институцијама, универзитетима, хемијским предузећима, болницама, новој енергији, пољопривреди, храни, металургији, рударству, грађевинарству, нафтној и другим индустријама.

 

Поуздан квалитет производа

Компанија је посвећена истраживању и развоју и производњи опреме за нискотемпературну екстракцију масти и уља и преузима комплетне комплете опреме за масти и уља. Радимо више тестова пре него што напустимо фабрику. И прошли смо ИСО 9001, ЦЕ и друге тестове квалитета.

Напредна опрема

Гаокангмедицал-лаб је увео аутоматизовану производну опрему светске класе и производне технологије и континуирано ширио своје производне капацитете како би задовољио захтеве купаца. Улагање у напредну производну опрему и софтверске капацитете чини предузеће интернационализованијим и стандардизованијим.

 

Шта је Биореактор?
 

Биореактори су посуде које се користе за култивацију ћелија или микроорганизама под строго контролисаним условима како би се обезбедила оптимална продуктивност, ефикасност и квалитет производа. Ове посуде се могу користити за узгој различитих врста животињских и људских ћелија. Међутим, они се такође обично користе за ферментацију микроба као што су бактерије и квасац. Научници који узгајају бактерије, квасац или друге гљиве често користе термин ферментор.

Шта је Ферментер?

 

 

Ферментори, познати и као биореактори, су стерилисане и затворене посуде које се користе за раст микроорганизама у оптималним условима. Микроорганизми се могу узгајати у великим количинама за производњу метаболита за комерцијалну употребу. Ферментори су опремљени посебним компонентама за загревање, мешање и аерацију.

 

 

  • Ферментер вина од нерђајућег челика
    Конструишемо резервоаре за ферментацију посебно за производњу вина, од малих-серијских експеримената до пуног-прављења вина. Наш ферментор за вино од нерђајућег челика вам даје контролу над сваком...
    Više
  • Ферментер од нерђајућег челика
    Наш ферментор од нерђајућег челика у овој серији је направљен тако да има на уму могућност чишћења, прецизности контроле и беспрекорне скалабилности, тако да се можете фокусирати на културу, а не...
    Više
  • 50 Л биореактор
    Састав биореактора од нерђајућег челика од 50 л: систем за филтрирање ваздуха, систем за филтрирање паре, систем за контролу температуре, систем цевовода, помоћни систем, сензор и систем примарних...
    Više
  • Биореактор од нерђајућег челика
    Биореактор од нерђајућег челика је специјално дизајниран за микробну ферментацију или опрему за културу ћелија. Главне компоненте система укључују резервоаре за ферментацију, систем за контролу...
    Više
  • Посуда за биореактор
    Наш биореакторски суд од нерђајућег челика пружа прецизну контролу над критичним параметрима процеса. Овај флексибилни систем подржава и апликације за микробиолошке и ћелијске културе, пружајући...
    Više
  • Фармацеутски ферментер
    Ми инжењерира ферментере који испуњавају захтевне стандарде савремене фармацеутске производње. Фармацеутски ферментер систем комбинује ГМП - компатибилан дизајн са напредним контролом процеса,...
    Više
  • Микробник БИОРЕАЦТОР
    Микробни биореактор ГК серија дизајниран је за мале до средње микробне ферментације. Аутоматске контроле (температура, пХ, растворени кисеоник, узнемиреност), у - ситу стерилизацију и поуздани...
    Više
  • Паралелни реактор
    Наш паралелни реактор доставља лабораторију - контролу оцене у компактном отиску, дизајниран за развој процеса и малене производње. - серија.
    Više
  • Опрема за културу ћелије
    Опрема за културу ћелијске културе пружа погодне растове и метаболичке услове за микроорганизме, ћелије или ензиме контролисањем параметара као што су температура, пХ вредност и концентрација...
    Više
  • Животињска ћелија Биореацтор
    БИОРЕАЦТОР АНИМИНАЛНИ БИОРЕАЦТОР користи се за културне ћелије у великој мјери за производњу биологије високе вредности, као што су вакцине и антитела, са прецизном контролом животне средине и...
    Više
  • 5л биореактор
    Систем ћелијске културе од 1Л -5 л биореактор састоји се од 3-6 јединица од 1л биореактора који су у стању да раде самостално .
    Više
  • Резервоар за ферментер вина
    Резервоар за вински ферментер је витални комад опреме у процесу доношења вина, који је припао пре свега да би претворио сок од грожђа у вино .
    Više
Предности биореактора
 

Асептична операција
Посуда биореактора треба да буде способна да ради асептично неколико дана. Ово осигурава да раст микроорганизама унутар биореактора остаје без контаминације, омогућавајући производњу жељених производа без ометања нежељених организама.

 

Правилно мешање и аерација
Биореактор треба да обезбеди ефикасне и ефективне механизме мешања и аерације. Мешање обезбеђује правилно мешање ћелија и медијума за раст, док аерација снабдева кисеоником за аеробне ферментације. Ови процеси су од виталног значаја за промовисање оптималног раста и метаболичке активности микроорганизама.

 

Минимална потрошња енергије
Биореактор треба да буде пројектован тако да минимизира потрошњу енергије уз одржавање оптималних перформанси. Ово помаже у смањењу трошкова енергије и повећава економску изводљивост рада биореактора.

 

Контрола температуре и пХ
Биореактор треба да нуди прецизну контролу температуре и пХ вредности. Микроорганизми имају специфичне захтеве за температуром и пХ за оптималан раст и формирање производа. Одржавањем ових параметара унутар жељених опсега, биореактор обезбеђује идеално окружење за развој микроорганизама.

 

Објекти за узорковање
Биореактор треба да има услове за лако и практично узимање узорака. Редовно узорковање омогућава праћење и анализу раста и продуктивности микроорганизама, омогућавајући оптимизацију процеса и контролу квалитета.

 

Ниски губици испаравања
Биореактор треба да минимизира губитке од испаравања током процеса ферментације. Прекомерно испаравање може довести до губитка вредних производа и негативно утицати на ефикасност и продуктивност процеса.

 

Минимални захтеви за радном снагом
Биореактор треба да захтева минималан рад за чишћење производње, жетву и одржавање. Ово смањује трошкове рада и поједностављује укупан рад система биореактора.

 

Асептичка заштита
Асептични рад у биореактору захтева заштиту од контаминације. Требало би предузети одговарајуће мере за спречавање уласка нежељених микроорганизама, обезбеђујући чистоћу и квалитет култивисаних ћелија или организама.

 

Врсте биореактора

Биореактори резервоара са сталним мешањем
Биореактор са резервоаром са сталним мешањем је класичног распореда и још увек максимално коришћен биореактор. Већина производних центара и ФДА акредитоване производне стратегије за биофармацеутике заснивају се на биореакторима са мешалицом. Процес повећања од лабораторијских до производних система је стога заснован на овом распореду као исправно. Овај цилиндрични биореактор користи ротирајући уређај за мешање инсталиран на врху или на задњој страни. Однос ствари је обично између 3:5.

 

Биореактори са мехурићима
Биореактори са мехурастим колонама су биореактори са високим колонама у које се гас додаје у доњој фази ради мешања и аерације. Посуда која се користи за биореакторе са мехурићима је углавном цилиндрична са односом елемената од 4-6.

 

Аирлифт биореактори
Биореактори са ваздушним преносом су слични реакторима са мехурићима, али се разликују од истине да укључују цев за провлачење. Вучна цев је стално унутрашња цев или спољна цев која побољшава кретање и прекидач кисеоника и изједначава силе смицања унутар реактора.

 

Биореактори са флуидизованим слојем
Биореактор са флуидизованим слојем је сличан биореактору са мехурићима, осим што је горња функција убрзана да би се смањила брзина течности. Дизајн флуидизованих биореактора је такав да се чврсте материје задржавају унутар реактора у исто време када течност истиче. Ови биореактори су погодни да се користе за извођење реакција које укључују биокатализаторе суспендоване у течности, укључујући имобилисане ензиме, имобилизоване ћелије и микробна јата.

 

Биореактори са упакованим креветом
Душек од чврстих остатака, са биокатализаторима на или у матрици чврстих материја, спакован у колони, чини упаковани биореактор душека. Чврсте материје које се користе могу бити порозни или непорозни гелови, а по природи ће бити компресибилни или нефлексибилни. Хранљива јуха тече непрекидно преко имобилизованог биокатализатора. Производи добијени у биореактору са набијеним слојем се лансирају у течност и уклањају. Док клизање течности може бити нагоре или надоле, пожељније је кретање надоле под гравитацијом.

 

Примене биореактора у инжењерству ткива

 

Проширење ћелија и засијавање
Биореактори се користе за ширење и размножавање ћелија како би се добила довољна ћелијска популација за ткивни инжењеринг. Ово је посебно важно када се користе примарне ћелије или матичне ћелије. Биореактори могу осигурати уједначену дистрибуцију ћелија на скелама.

 

3Д конструкција ткива
Биореактори омогућавају монтажу 3Д конструкција ткива слој по слој. Они омогућавају прецизно постављање ћелија, фактора раста и биоматеријала како би се створиле сложене структуре ткива које опонашају природна ткива.

 

Васкуларизација
Стварање функционалних мрежа крвних судова унутар пројектованих ткива је критично за обезбеђивање одговарајућег снабдевања хранљивим материјама и кисеоником. Биореактори могу да промовишу развој васкуларних мрежа обезбеђивањем контролисаног протока и смицања.

 

Контролисано снабдевање кисеоником и хранљивим материјама
Биореактори одржавају градијенте кисеоника и хранљивих материја унутар конструката ткива, што је неопходно за виталност ћелија и развој ткива. Они такође могу ефикасно уклонити отпадне производе. Биореактори могу применити механичке силе, као што су компресија, напетост и смицање, да би опонашали физиолошке услове.

 

Повећање производње
Биореактори се користе за повећање производње ткива за клиничку примену. Они осигуравају да пројектована ткива испуњавају неопходне стандарде квалитета и квантитета за трансплантацију. Биореактори су свестрани алати у ткивном инжењерству који омогућавају стварање сложених и функционалних ткива и органа.

 

Компоненте биореактора
Single Use Bioreactor
Laboratory Glass Reactor
Fermentation Tank Temperature Control
Laboratory Glass Reactor

Посуда за ферментацију
Већина ферментисаних контејнера је направљена од стакла и нерђајућег челика како би се смањио притисак и корозија. Обезбеђује радно окружење за производњу.

 

Апарати за грејање и хлађење
Расхладни омотач и силицијум у реактору помажу у уклањању вишка топлоте, док унутрашњи калемови обезбеђују топлоту током ферментације.

 

Портови за напајање
Силиконске цеви су доступне за додавање хранљивих материја и киселина/алкалија за ферментацију.

 

Контрола пене
Пена произведена током процеса ферментације има много нежељених ефеката као што су смањење ефикасности и продуктивности, деградирање квалитета производа и још много тога. Дакле, детектор пене се поставља у реактор, додајући нешто против пене се користи за деформисање ферментора.

 

Вентили
У ферментору вентили регулишу проток течности. Већина реактора садржи најмање три вентила.

 

Спаргер
Користи се за увођење стерилног ваздуха у посуду за ферментацију. Такође помаже у обезбеђивању одговарајућег проветравања посуде.

 

Импеллер
Улога радног кола у ферментору је да равномерно распореди микробне ћелије у хранљивом медију и да смањи мехуриће произведене уз помоћ лопатица радног кола.

 

Рачунар
Савремени аутоматизовани и полуаутоматски софтверски програми се користе за прикупљање података, праћење и контролу процеса, упознају кориснике са биопроцесним инжењерингом и контролишу биореактор.

 

Преграде
Преграде су металне траке причвршћене за зид посуде да би спречиле врх и побољшале аерацију у ферментору.

 

Регулатор
Овај уређај се користи за контролу и одржавање температуре, пХ, хранљивих материја, концентрације кисеоника и концентрације производа.

 

Како ради биореактор?

● Прво, ћелије морају бити набављене и култивисане у малим бочицама које садрже медијум за ћелијску културу, који ћелијама обезбеђује окружење богато хранљивим материјама у коме могу удобно да се размножавају.


● Када ћелије почну да прерастају из боца, оне се пребацују у већи дом, који може бити већа боца или мали биореактор. Овај процес "димензионирања" познат је као "воз за сејање" и осигурава да ћелије увек расту под оптималним условима.


● Пре него што ћелије уђу у биореактор, посуда се програмира да задовољи специфичне параметре и додаје се медијум.


● Када су услови прави, ћелије се уводе у биореактор и дозвољавају им да се размножавају – било на скелама ако су оне врсте ћелија које воле да се пријањају за површине, или у суспензији, попут наших ћелија, које се срећно размножавају док лебде кроз покретни медији. Услови се константно прате током трајања биореакторског „рада“ или циклуса. У зависности од дизајна биореактора и процеса који се користи за култивацију ћелија, могу се предузети и други кораци за одржавање оптималних услова.


● Када ћелије достигну оптималну густину, оне се „уберу“ или уклоне и чисте, или одвоје од медија и отпада који су се можда накупили током рада. Научници тада могу да користе ћелије у различите сврхе. У нашем случају, од биомасе правимо пилеће траке, ћевапе и друге познате врсте меса.

 

Важне факторе треба узети у обзир при пројектовању биореактора

 

Карактеристике производа
Вредност и запремина производа који се производи утичу на захтеве дизајна. Пића на бази алкохола ниске вредности и велике запремине могу захтевати једноставније ферменторе без потребе за асептичним условима. С друге стране, производи високе вредности и мале количине често захтевају сложеније процесе и асептичне услове за одржавање квалитета производа.

 

Нивои подлоге и производа
Нивое супстрата (почетних супстанци) и производа у реакционој смеши треба пажљиво контролисати. Неадекватни нивои супстрата или присуство прекомерних производа могу ометати процес. Одржавање оптималних услова за развој ћелија, интрацелуларних ензима и формирање производа, као што је обезбеђивање правилне исхране, соли, кисеоника и одржавање одговарајуће температуре, концентрације реактаната и пХ у уском опсегу, је кључно.

 

Супстанце, инхибитори и ефектори
Специфичне супстанце, инхибитори, ефектори и метаболички производи могу имати утицај на брзину и природу реакција и интрацелуларну регулацију. Ови фактори се морају узети у обзир у дизајну како би се осигурале оптималне перформансе процеса.

 

Неконвенционалне подлоге и загађивачи
Микроорганизми који се користе у биореакторима могу да метаболишу неконвенционалне супстрате или чак загађиваче присутне у сировинама, као што су целулоза, минерали, скроб, отпад и загађење ваздуха. Дизајнирање биореактора који могу да рукују таквим супстратима, укључујући високо вискозне медијуме, важно је за ефикасну и ефективну биопроцесу.

 

Карактеристике микроорганизама
За разлику од изолованих ензима и хемикалија, микроорганизми могу прилагодити структуру и функцију својих ензима као одговор на услове процеса. Ова прилагодљивост може утицати на њихову продуктивност и селективност. Поред тога, микроорганизми су подложни мутацијама, које се могу појавити под одређеним условима, што захтева пажљиво разматрање дизајна.

 

Енвиронментал Инфлуенцес
Микроорганизми су често подложни великом напрезању смицања, као и хемијским и термичким утицајима. Дизајнирање биореактора који минимизирају ове стресове и обезбеђују стабилно и контролисано окружење је кључно за одржавање оптималне микробне активности.

 

Реацтион Системс
Биореактори обично укључују системе гас-течност-чврсто стање, при чему је течна фаза претежно водена. Дизајнирање одговарајућих механизама за мешање, аерацију и раздвајање је неопходно да би се обезбедио ефикасан пренос масе и кинетика реакције.

 

Динамика и раст
Континуирани биореактори, посебно, могу показати сложено динамичко понашање због непрекидног протока и различитих услова. Поред тога, током биохемијске конверзије, маса микробних ћелија може да расте, што доводи до ефеката као што су раст на зидовима, флокулација и аутолиза. Ове појаве везане за раст треба узети у обзир у дизајну биореактора.

 

Разлика између биореактора и ферментора
Fermentation Tank Temperature Control

Биореактор се фокусира на биолошке процесе који су у стању да произведу идеално окружење за организме да би могли да се репродукују на фокусиран и контролисан начин. Биореактор има велики и завршен процес до краја. Док је ферментисано више фокусирано на биолошке процесе средњег обима, јер у процесу користи само гљивичне и бактеријске ћелије. Ферментор се такође фокусирао само на посуду или место где се одвија процес ферментације, па је скала процеса мања од биореактора.


Биореактор је способан да обезбеди и омогући све врсте биохемијских реакција, док је ферментисана само ферментација.


Биореактор може да користи различите врсте супстрата, док су типови супстрата у ферментору ограничени само на једињења која садрже глукозу/глукозу.


Биореактори могу да користе популације ћелија сисара или инсеката, док ферментори користе популације гљивичних или бактеријских ћелија.


Процес који се налази у биореактору може бити или аеробни или анаеробни, док ферментор може бити само анаеробан.

Величина биореактора креће се од литара до метара, док ферментирани достиже само око 2 литра.


Биореактор има време размножавања од око 24 сата, док ферментација траје само 20 минута.


Биореактор може да производи и ћелијску масу и секундарне метаболите, док ферментор може да производи само примарне метаболите.


Биореактор се може користити у процесу производње фармацеутских производа, антитела и вакцина, док се ферментор може користити у производњи млечне киселине или етанола.


Употреба биореактора углавном користи микроорганизме који могу да заразе вирус, док ферментори не.

Laboratory Glass Reactor
 
Предности ферментора у производњи сточне хране
 

Побољшана нутритивна вредност
Ферментација побољшава нутритивни профил сточне хране тако што разлаже сложене угљене хидрате, протеине и друге компоненте у једноставније облике које животиње лакше апсорбују. Ово резултира повећаном доступношћу есенцијалних хранљивих материја, као што су аминокиселине, витамини и минерали, што доводи до побољшаног раста, здравља и перформанси животиња.

 

Побољшана сварљивост
Ферментисана храна је лакше сварљива за животиње у поређењу са неферментисаном храном. Корисни микроорганизми присутни у ферментору производе ензиме који помажу у разградњи непробављивих компоненти, смањујући укупни терет за пробавни систем животиње.

 

Смањење антинутритивних фактора
Многи састојци биљне хране садрже антинутритивне факторе који ометају апсорпцију хранљивих материја код животиња. Ферментација помаже у разградњи ових антинутритивних фактора, чинећи храну безбеднијом и хранљивијом за исхрану животиња.

 

Здравље црева и пробиотици
Процес ферментације подстиче раст корисних микроорганизама, као што су бактерије млечне киселине и квасац, који делују као пробиотици. Ови пробиотици побољшавају здравље црева промовишући уравнотежену микробиоту црева, побољшавајући апсорпцију хранљивих материја и инхибирајући раст штетних патогена.

 

Смањено патогено оптерећење
Ферментација може смањити број штетних патогена присутних у храни. Контролисани услови ферментације стварају окружење које је неповољније за опстанак и пролиферацију патогена, чиме се повећава безбедност хране за животиње и смањује ризик од инфекција животиња.

 

Побољшање укуса
Ферментација може побољшати укус и арому хране, чинећи је привлачнијом за животиње. Ово може подстаћи животиње да конзумирају више хране, што доводи до бољег уноса хране и, последично, побољшаног раста и продуктивности.

 

Смањење и коришћење отпада
Ферментори се могу користити за прераду пољопривредних нуспроизвода и отпадних материјала који можда нису погодни за директну потрошњу животиња. Ферментацијом ових материјала побољшава се њихова нутритивна вредност и могу се ефикасно користити у храни за животиње, смањујући отпад и максимизирајући коришћење ресурса.

 

Производња силаже
Ферментори се обично користе у производњи силаже, ферментисане хране направљене од зелених крмних усева. Силажа чува крмне усеве, чинећи их доступним за исхрану животиња у временима када свеже крме нема у изобиљу.

 

Еколошке предности
Ферментори промовишу одрживу производњу сточне хране смањујући утицај сточарства на животну средину. Употреба ферментације може довести до смањеног излучивања хранљивих материја у животињском отпаду, што заузврат смањује отицање хранљивих материја и њихове негативне ефекте на водна тела.

 

Кључне компоненте ферментора

 

Брод
Посуда је срце ферментора. У њему се налази мешавина за ферментацију и обезбеђује затворено окружење за контролу варијабли као што су температура и довод ваздуха. Посуда је често направљена од нерђајућег челика или стакла, чиме се обезбеђује стерилно и хигијенско окружење за микроорганизме.

 

Агитатор
Мешалица игра кључну улогу у обезбеђивању правилног мешања мешавине за ферментацију. Мешањем смеше, мешалица омогућава једнаку дистрибуцију хранљивих материја и кисеоника међу микроорганизмима. Ово промовише њихов раст и активност, што доводи до веће продуктивности.

 

Систем аерације
Кисеоник је неопходан за раст аеробних микроорганизама укључених у ферментацију. Систем аерације снабдева кисеоником смешу за ферментацију, обезбеђујући да ови микроорганизми имају неопходне ресурсе за напредовање. Овај систем може бити једноставан као ваздушна пумпа или сложен као прскалица, која ослобађа ситне мехуриће кисеоника у смешу.

 

Систем за надзор и контролу
За одржавање оптималних услова за ферментацију, ферментор је опремљен системом за праћење и контролу. Овај систем надгледа и регулише различите параметре као што су температура, пХ и нивои раствореног кисеоника. Континуираним праћењем ових параметара, систем може извршити прилагођавања у реалном времену како би осигурао да микроорганизми раде у свом идеалном окружењу.

 

 

Сигурносне мере при коришћењу ферментора

 

Рад са ферменторима захтева стриктно поштовање утврђених мера предострожности како би се заштитило добробит особља и одржало безбедно радно окружење. Лична заштитна опрема (ЛЗО) игра виталну улогу у смањењу ризика од излагања потенцијално опасним супстанцама. За оператере је неопходно да носе одговарајућу заштитну опрему, као што су рукавице, заштитне наочаре и лабораторијски мантили, како би се заштитили од прскања хемикалија, честица у ваздуху и свих потенцијалних биолошких опасности.


Штавише, правилно руковање и одлагање хемикалија су од највеће важности за спречавање несрећа и минимизирање утицаја на животну средину. Од кључне је важности да се поштују утврђени протоколи за безбедно складиштење, руковање и одлагање хемикалија које се користе у процесу ферментације. Редовно одржавање опреме и калибрација су такође од суштинског значаја како би се осигурало да ферментори раде оптимално и да би се спречили потенцијални кварови који би могли да угрозе безбедност.


Поред ових мера, треба спровести рутинске ревизије безбедности како би се идентификовале све потенцијалне опасности или области за побољшање. Ове ревизије помажу да се процени ефикасност постојећих безбедносних протокола и идентификују могућности за унапређење безбедносних мера. Континуираним праћењем и проценом безбедносних пракси, организације могу проактивно да се позабаве свим безбедносним проблемима и одржавају културу безбедности на радном месту.


Одржавање ферментора и придржавање строгих сигурносних протокола су кључни за ефикасан и безбедан рад процеса ферментације. Темељне процедуре чишћења и стерилизације, заједно са применом свеобухватних мера предострожности, доприносе безбедном радном окружењу и обезбеђују интегритет процеса ферментације. Давањем приоритета мерама одржавања и безбедности, организације могу да минимизирају ризике, заштите особље и постигну доследне и поуздане резултате у својим операцијама ферментације.

 

Наша фабрика

 

Од свог оснивања, Гаокангмедицал-лаб се развио у свеобухватно предузеће које интегрише истраживање и развој хемијске опреме, производњу и прилагођавање процеса кроз сталне технолошке иновације и ширење тржишта. Ослањајући се на своју снажну Р&Д способност и богате ресурсе интелектуалне својине, компанија постепено заузима место у области хемијске и фармацеутске опреме. Смештен у парку напредне опреме у високотехнолошкој зони Анианг, на површини од 15,000 квадратних метара, има одељење за инжењерско пројектовање, одељење за инжењерске инсталације, радионицу за производњу опреме, радионицу за друго радионица и радионица за монтажу електроделова подкритичног извлачења.

 

productcate-1-1

 

Наши сертификати

Компанија је прошла ИСО9001 сертификацију система управљања квалитетом, ЕУ ЦЕ, СГС, ТУВ и друге сертификате.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

ФАК

 

П: Који је основни принцип биореактора?

О: Током биопроцеса, биореактор уводи стерилну мешавину гаса као што је ваздух у медијум за културу. Стално мешање не само да дистрибуира хранљиве материје – оно такође смањује величину мехурића гаса који настају у посуди за културу, чиме се ефикасно ослобађа кисеоник у хранљиви раствор.

П: Који су општи захтеви за биореактор?

О: Биореактор треба да обезбеди следеће: мешање (за мешање ћелија и медијума), аерацију (аеробни ферментори); за снабдевање О2, регулисање фактора као што су температура, пХ, притисак, аерација, храњење хранљивим материјама и ниво течности.

П: Које мере предострожности треба предузети док користите биореактор?

О: Мора се водити рачуна да се у близини биореактора не налази отворени пламен ако се производи веома запаљив гас као што је метан. Стерилизација паром може бити немогућа ако је биореактор превелик да стане у аутоклав, тако да ће бити неопходна хемијска дезинфекција. Нека могућа дезинфекциона средства су опасна.

П: Који се биореактор најчешће користи у индустрији?

О: Биореактор са мешалицом је један од најчешће коришћених типова и користи се и за индустријску примену и за лабораторијска истраживања.

П: Који је биореактор бољи и зашто?

О: Биореактор који се најчешће користи је мешајући тип. Реактор са мешалицом је цилиндричног облика или има закривљену основу која поједностављује мешање реакторских супстанци, а мешалица помаже у равномерном мешању и доступности кисеоника у целом биореактору.

П: Шта је биореактор за лутке?

О: То су системи или уређаји који подржавају биолошки активно окружење. То су посуде у којима се одвија хемијски процес који укључује организме или биохемијски активне супстанце добијене из таквих организама. Могу бити или аеробни или анаеробни.

П: Која је разлика између ферментора и биореактора?

О: Главна разлика између биореактора и ферментора је у томе што је биореактор посуда која олакшава различите врсте биохемијских реакција, док је ферментор посуда која олакшава ферментацију.

П: Како да изаберем биореактор?

О: Требало би да изаберете биореактор који може да обезбеди адекватно мешање и пренос масе за вашу културу, док избегавате смицање и стварање пене. Такође треба да узмете у обзир потрошњу енергије и производњу топлоте вашег биореактора, који зависе од брзине мешања и преноса масе.

П: Које параметре треба контролисати у биореактору?

О: Од раствореног кисеоника и пХ до биомасе, температуре и концентрације супстрата/хранљивих материја, ови параметри играју велику улогу у исходима многих биопроцеса. Оно што је некада била мистерија сада се пажљиво управља у великим биореакторским ферментацијама са најсавременијом сензорском опремом, обезбеђујући поуздане резултате.

П: Који су ризици биореактора?

О: Ако су биореактори опремљени отвореним аераторима, магла увучена микробом може да се шири у ваздуху. Удисање патогених микроба може изазвати алергијске реакције или болест. Током активности руковања муљем, руке радника могу бити изложене микробима и довести до случајног гутања патогеног материјала.

П: Како одржавате пХ у биореактору?

О: Најчешћи начин за подешавање пХ вредности у биореактору је коришћење раствора киселине или базе, који се додају или уклањају из биореактора преко пумпи или вентила. Кисели или базни раствори се обично разблажују и пуферују да би се избегле велике пХ флуктуације и осмотски шокови.

П: Који је највећи биореактор на свету?

О: Највећи биореактор икада направљен био је ваздушни реактор који је имао 1500,000Л за раст микробних ћелија. Овај дизајн ваздушног реактора је недавно смањен на 300,000Л и процењен коришћењем рачунарских модела динамике флуида за оптимизацију геометрије реактора и унутрашњих делова за раст животињских ћелија.

П: Шта могу да урадим са биореактором?

О: Биореактори су специјализоване посуде које се користе у производњи биопроизвода као што су ензими, антибиотици и биогорива. Ови уређаји обезбеђују контролисано окружење које омогућава микроорганизмима, биљним ћелијама или животињским ћелијама да расту и размножавају се у великим количинама.

П: Која је разлика између реактора и биореактора?

О: Нормалан реактор је посуда у коју се улази ако се напаја након чега се реакција одвија и добијамо финални производ заједно са нуспроизводима. Биореактор је врста реактора у којем се инокулирају живи микроорганизми (бактерије, гљиве, људске ћелије итд.) заједно са суплементима који ће им помоћи да расту и деле се.

П: Који су принципи биореактора?

О: Принцип рада биореактора укључује стварање окружења које је погодно за раст ћелија или организама који се узгајају. На пример, ако покушавате да произведете одређени протеин користећи бактерије, требало би да им обезбедите праве хранљиве материје, као што су глукоза и аминокиселине.

П: Који су основни принципи ферментора?

О: Ферментација се заснива на принципу анаеробног дисања за добијање енергије из разградње угљених хидрата као што је глукоза. У овом процесу, глукоза се прво разлаже у пируват гликолизом. Пируват се затим претвара у алкохол или млечну киселину заједно са регенерацијом НАД.

П: Које факторе треба узети у обзир при коришћењу ферментора?

О: Температура, пХ, аерација, концентрација супстрата и доступност хранљивих материја утичу на процес ферментације и метаболичке процесе.

П: Шта треба да буде константно у ферментору?

О: Да бисте избегли кување пива лошег квалитета, неопходно је одржавати константну температуру у посуди за ферментацију. Ово се може постићи аутоматским регулатором температуре. Електромагнетни вентил са контролом температуре повезан је са цевима које воде до измењивача топлоте.

П: Које услове треба контролисати у ферментору?

О: Ово захтева прецизну контролу свих параметара како би се што боље подржао процес ферментације. Врста и концентрација хранљивих материја, температура, садржај кисеоника и пХ вредност су критични.

П: Како управљати ферментором?

О: Калибрирајте пХ сонду.
Уметните септуме у одговарајући број отвора на чеоној плочи.
Поларизујте и калибришите ДО сонду.
Додајте медијум и подесите ниво сонде против пене.
Извршите тест задржавања притиска.

Као један од водећих произвођача ферментора за биореакторе у Кини, срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите висококвалитетни биореакторски ферментор произведен у Кини. Све машине су високог квалитета и конкурентне цене.