реактор конусни ферментор од нерђајућег челика

реакторски конусни ферментор од нерђајућег челика је уређај који се користи у процесу микробне ферментације, углавном за индустријску микробну ферментацију и култивацију. Постоје различите класификације резервоара за ферментацију, које се могу поделити на вентилисане резервоаре за ферментацију и анаеробне резервоаре за ферментацију према различитим врстама аеробне потражње .

Pošalji upit

Опис производа

реакторски конусни ферментор од нерђајућег челика се такође може поделити у три типа на основу различитих облика мешања: резервоар за ферментацију са механичким мешањем, резервоар за ферментацију са мехурићем компримованог ваздуха и мешање са принудном циркулацијом течности. Уобичајени резервоари за ферментацију такође укључују ваздушне резервоаре за ферментацију, резервоаре за ферментацију са млазним импелером и резервоаре за ферментацију са спољном циркулацијом.

Параметар производа

Укупна запремина	5Л,10Л,15Л,20Л,30Л,50Л,100Л,200Л,500Л,1000Л, 5КЛ, 50КЛ, 200КЛ итд.
Радна запремина	30%~70%
Танк	Резервоар са омотачем, произведен од стране СС316 и СС304, пројектовани притисак резервоара 0.3Мпа, пројектовани притисак омотача 0.35Мпа, полирање 0.4-0.6ум, однос пречник и висина је 1:2.2-2.5
Систем за мешање	Механички погон на врху / дну или магнетни погон на врху, 3 комада весла са шест оштрица подесива по висини Брзина мешања: 50~1000рпм/50-400рпм
Стерилизација	Стерилизација на месту (СИП), аутоматска контрола по програму
Чисто	Очистите на месту (ЦИП) куглицом за прскање
Контрола гаса	Контрола помоћу роторског мерача, проток ваздуха 1 ввм
Храњење	Аутоматско храњење перисталтичком пумпом
Контрола против пене	Аутоматски додајте антипену помоћу перисталтичке пумпе
Контрола температуре	Ауто-контрола, опсег електричног грејања: извор воде додати 5ºЦ до 70ºЦ
ПХ контрола	ПХ 2.00-12.00±0.1, аутоматска контрола додавањем киселине/базе помоћу перисталтичке пумпе, пХ сензор из Хамилтон/Меттлер, Швајцарска.

принцип рада

реактор конусни ферментор од нерђајућег челикапринцип рада се углавном заснива на обезбеђивању одговарајуће средине и хранљивих материја, и промовисању раста и метаболичког процеса микроорганизама контролисањем параметара концентрације гаса, пХ вредности, температуре и мешања у резервоару, како би се произвели потребни производи.

working principle

Структура производа

structure

Карактеристике производа

Конкурентска предност

Отпорност на корозију

Нерђајући челик има добру отпорност на корозију, може одолети ерозији многих хемијских супстанци и погодан је за различите киселине, алкалије и друге корозивне реакционе услове.

Чврстоћа и отпорност на притисак

Биореактори од нерђајућег челика имају високу чврстоћу и отпорност на притисак, што им омогућава да издрже радне услове под високим притиском и погодни су за неке процесе који захтевају висок реакциони притисак.

Отпорност на високе температуре

Нерђајући челик има високу температурну отпорност и погодан је за неке биолошке реакције или хемијске реакције које захтевају услове високе температуре.

Поузданост и стабилност

Биореактор од нерђајућег челика има стабилну структуру, високу поузданост и може стабилно радити дуго времена, смањујући ризик од квара опреме.

Лако се чисти и стерилише

Површина од нерђајућег челика је глатка, није лако упијати супстанце и лако се чисти. Штавише, нерђајући челик може да издржи процесе стерилизације на високим температурама, помажући да се обезбеди хигијена унутар реактора.