Преглед влакана и влакана влакана и влакана је екстрахован методом сумпорне киселине
Као природна постројења влакна, ЈУТИ ФИБЕР има много предности као што су високи принос, ниска цена и одлична механичка својства. Широко се користи у украсу, паковању, текстилном, медицинским и другим пољима. Међутим, поред целулозе, јуте влакна такође садржи нечистоће попут хемикелулозе, лигнина и пектина. Присуство ових нечистоћа ограничава примену Јуте влакана у пољима врхунског краја. Стога је ефикасно вађење целулозе Јуте постало кључ за повећање додате вредности ЈУТИ ФИБЕР-а. Тренутно су хемијске, физичке и биолошке методе уобичајене методе за припрему целулозе, али сви имају недостатке попут дугог препарата, многи кораци за сушење и високу потрошњу енергије. Поред тога, високе концентрације киселине и алкалија имају велики утицај на степен полимеризације и структуре целулозе под високим температурама, што утичу на перформансе апликације целулозе. Против ове позадине настала је процес реактора сумпорне киселине, доводио нове пробоје у екстракцију целулозе Јуте.
Основни принцип методе сумпорне киселине за екстракцију целулозе је хидролизе јуте влакно са сумпорне киселином да уклони не-кристални регион у структури целулозе, чиме се целулозно прибави високим кристалношћу. Хидролиза сумпорне киселине не може да деградира не-кристални регион целулозе, већ и уводи оптужене сулфате полу-естер групе на површини целулозе, што помаже у побољшању дисперзибилности и стабилности целулозе.
Традиционалне методе екстракције и ограничења џутета
(И) Традиционалне методе екстракције
Тренутно се јуте влакно традиционално користи у широком спектру поља, а његови методи екстракције углавном укључују хемијску методу, физичку методу, биолошку методу или комбинацију неколико метода. На пример, процес израде ћиве целулозе традиционалном хемијском методом је преношење влакана - Стилари се натријум-хлорита - натријум-хлоритни третман - АЛКАЛИ третман - прање воде - сушење - целулоза.
(Ии) Ограничења
Традиционалне методе имају много оштећења. Процес припреме је дугачак и укључује више корака, што чини целокупно процес вађења времена; Постоји много корака сушења, што повећава потрошњу енергије; Потрошња енергије је велика, а употреба високе концентрације и алкалије под високим условима температуре не само да има само велике захтеве на опреми, већ такође има велики утицај на степен полимеризације и структуре целулозе, на тај начин утичу на перформансе целулозе.
Проток процеса сумпорне киселине Проток и параметри кључа
(И) Проток процеса
1. Претпостављање:
• Срушите се на влакно у одговарајућу величину честица (као што је 0. Сито 180 мм) за накнадну обраду. • Користите воду или друге раствараче да бисте уклонили компоненте растворљиве воде у влакнима ЈУТИ.
2 Екстракција целулозе:
• Ставите претресани јутни прах у реактор и додајте раствор сумпорне киселине (као што је 2% -3% сумпорна киселина).
• Реагирајте на одређеној температури (као што је 40 степени) и време (као што је 1 сат) и осигурати да се реакција у потпуности изведе кроз уређај рефлукса кондензације.
• Након завршетка реакције, остатак оперите са великом количином воде неколико пута док не буде неутралан.
3. Пречишћавање:
• Оперите екстраховани целулозу са великом количином воде неколико пута док не буде неутралан да уклони заосталу киселину и нечистоће.
• Добијте чисту целулозу филтрацијом и сушењем (као што је сушење у 60 степени).
(Ии) кључни параметри
• Температура: Температура лечења киселином се контролише у 50 степени -60 степена. Температура има важан утицај на ефекат реакције и ефекта уклањања нечистоћа. Превисока температура може проузроковати разградњу целулозе, док ће прениска ниска температура успорити брзину реакције.
• Време: Опорука за пречишћавање киселине је 45мин -90 мин. Ако је време прекратко, нечистоће се неће темељно уклонити; Ако је време предуго, могу утицати на перформансе целулозе.
• Однос купатила: омјер купељи је углавном 1: 10-1: 20. Погодно омјер за купање може осигурати да је Јуте влакно у потпуности у контакту са течношћу за лечење и побољшати ефекат лечења.
• Дозирање сумпорне киселине: Дозирање сумпорне киселине одређује се према захтевима процеса, углавном 6Г / Л -8 г / л. Прекомерна доза сумпорне киселине повећаће трошкове и може проузроковати корозију на опрему; Премало дозе сумпорне киселине резултираће лошем уклањањем нечистоћа.
Предности процеса сумпорне киселине
(И) Кратки проток процеса
У поређењу са традиционалним методама, проток процеса реактора сумпорне киселине је једноставнији и смањује непотребне кораке, скраћујући тако време припреме и побољшање ефикасности производње.
(Ии) мала потрошња енергије
Процес има мање корака сушења, а сви процеси се управљају у нормалном притиску, што смањује потрошњу енергије. Истовремено се користе еколошки прихватљиви адитиви, а количина хемијских адитива је мала, што додатно смањује трошкове производње.
(Иии) висока стопа уклањања нечистоће
Након третирања процеса реактора сумпорне киселине, ефекат уклањања нечистоћа у влакну Јуте је добро, посебно ефекат уклањања лигнина и хемикелулозе је значајан. На пример, након биолошко-хемијски комбиновани третман, садржај хемикалулозе у јутром у јулисима је смањен са 10,21% на 5,35%, пад од 47,6%; Садржај лигнина је смањен са 8,25% на 7,43%, пад од 9,66%, чиме је повећава садржај целулозе у ЈУТИ-у влакно за 8,39%.
(Ив) нема оштећења структуре и перформанса целулозе
Целулоза произведена овим процесом има висок садржај-камелулозан и не оштећује структуру целулозе и перформансе, чиме се обезбеђују квалитет и перформансе апликације целулозе.
закључак
Процес реактора сумпорне киселине направио је нове пробоје у области екстракције цијелих целулозе, са значајним предностима као што су кратки проток процеса, ниска потрошња енергије, брзина уклањања енергије, и нема оштећења структуре и перформанси. У поређењу са традиционалним процесима, овај процес може ефикасније извући целулозу Јуте, смањити трошкове производње и побољшати квалитет производа и има широке перспективе примене.
У будућности, уз континуирани развој и иновације технологије, очекује се да ће процес реактора сумпора бити додатно оптимизован и побољшан. На пример, ефикасније реакцијске структуре и услови рада могу се проучавати ради побољшања ефикасности реакције и ефекти уклањања нечистоћа; Нови биоензиме препарати се могу развити како би се даље смањио трошкове производње; А обрада и рециклирање отпада у процесу се могу ојачати да би се постигла зелена производња. Верује се да ће се у блиској будућности реактор сумпорне киселине бити шире широко коришћени у индустрији влакана у јутима, промовишући развој индустрије жилаве влакна према врхунском и зеленом смеровима.